JETvarnish 3D Web

JETvarnish 3D Web – Giải pháp phủ UV 2D/3D và ép nhũ kỹ thuật số cho tem nhãn, bao bì cuộn

JETvarnish 3D Web là giải pháp gia công sau in kỹ thuật số dạng cuộn, được phát triển cho ngành in tem nhãn và bao bì. Hệ thống cho phép thực hiện các hiệu ứng phủ UV cục bộ 2D, tạo hiệu ứng nổi 3D, ép nhũ nóng và tùy chọn cắt bế inline trên cùng một dây chuyền.

Với khả năng xử lý vật liệu dạng cuộn, tốc độ cao và quy trình kỹ thuật số không cần khuôn, JETvarnish 3D Web giúp doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm tem nhãn, nhãn tự dính và bao bì cuộn có hiệu ứng nổi bật, tăng giá trị thẩm mỹ và tạo khác biệt trên thị trường.

Ưu điểm nổi bật của JETvarnish 3D Web

Tạo hiệu ứng phủ UV 2D và 3D trên tem nhãn

JETvarnish 3D Web sử dụng công nghệ in phun UV để phủ bóng cục bộ trên các vùng được chỉ định. Doanh nghiệp có thể tạo lớp phủ phẳng 2D hoặc hiệu ứng nổi 3D, giúp tem nhãn có chiều sâu, tăng cảm giác xúc giác và tạo điểm nhấn cho logo, hình ảnh, họa tiết hoặc thông tin sản phẩm.

Ép nhũ nóng kỹ thuật số, không cần khuôn

Hệ thống có thể tích hợp trạm ép nhũ nóng để tạo hiệu ứng nhũ sang trọng trên tem nhãn và bao bì. Quy trình ép nhũ được kiểm soát bằng dữ liệu kỹ thuật số, giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng khuôn, bản hoặc lưới in truyền thống, từ đó phù hợp với đơn hàng ngắn, nhiều mẫu mã và sản phẩm cần thay đổi thiết kế thường xuyên.

Độ dày phủ linh hoạt từ 2D đến hiệu ứng nổi

JETvarnish 3D Web hỗ trợ độ dày lớp phủ từ mức mỏng cho hiệu ứng 2D đến lớp phủ dày cho hiệu ứng 3D nổi. Điều này giúp doanh nghiệp linh hoạt lựa chọn mức độ hoàn thiện theo từng sản phẩm, từ nhãn hàng tiêu dùng phổ thông đến tem nhãn cao cấp cần hiệu ứng đặc biệt.

Tốc độ lên đến 42 m/phút

Với tốc độ xử lý lên đến 42 m/phút tùy theo ứng dụng, JETvarnish 3D Web phù hợp với môi trường sản xuất tem nhãn và bao bì cuộn cần năng suất cao. Hệ thống giúp doanh nghiệp đưa các hiệu ứng hoàn thiện cao cấp vào sản xuất thực tế mà vẫn đảm bảo hiệu quả vận hành.

Căn chỉnh tự động bằng AIS SmartScanner

JETvarnish 3D Web được trang bị hệ thống AIS SmartScanner để tự động định vị vùng phủ, hỗ trợ căn chỉnh chính xác giữa bản in và lớp phủ UV hoặc nhũ. Đây là yếu tố quan trọng khi xử lý các chi tiết nhỏ, vùng phủ cục bộ hoặc các thiết kế tem nhãn yêu cầu độ chính xác cao.

Tương thích nhiều vật liệu tem nhãn và bao bì

Máy hỗ trợ nhiều nhóm vật liệu như giấy tráng phủ, giấy không tráng phủ, decal, màng film, nhãn tự dính, vật liệu tổng hợp trắng hoặc trong suốt, PP, PE, POPP, PET, màng co PVC, PETG và một số vật liệu bao bì mỏng. Khả năng tương thích rộng giúp doanh nghiệp mở rộng danh mục sản phẩm gia công sau in.

Có thể kết nối với nhiều công nghệ in cuộn

JETvarnish 3D Web tương thích với các hệ thống in cuộn kỹ thuật số, in flexo và in offset khổ hẹp. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng bổ sung thiết bị vào dây chuyền hiện có, từ đó nâng cấp năng lực hoàn thiện mà không cần thay đổi toàn bộ quy trình sản xuất.

Tùy chọn cắt bế inline và dữ liệu biến đổi

Hệ thống có thể bổ sung bộ cắt bế bán xoay inline, dao xả cuộn và bộ thu phế để hoàn thiện nhãn ngay trên dây chuyền. Ngoài ra, tùy chọn xử lý dữ liệu biến đổi hỗ trợ tạo hiệu ứng phủ UV hoặc ép nhũ theo dữ liệu thay đổi, phù hợp với các ứng dụng tem nhãn cá nhân hóa, mã hóa, chiến dịch marketing hoặc sản phẩm giới hạn.

JETvarnish 3D Web phù hợp với doanh nghiệp nào?

JETvarnish 3D Web phù hợp với nhà in tem nhãn, doanh nghiệp bao bì cuộn, xưởng in nhãn tự dính, đơn vị in flexo, in offset khổ hẹp, in kỹ thuật số cuộn và các doanh nghiệp muốn bổ sung hiệu ứng hoàn thiện cao cấp cho sản phẩm nhãn.

Dòng máy này đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp cần tạo sự khác biệt cho tem nhãn mỹ phẩm, thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, hàng tiêu dùng, nhãn cao cấp, bao bì linh hoạt và các sản phẩm cần hiệu ứng nổi, bóng cục bộ hoặc ép nhũ để tăng giá trị thương hiệu.

C-Print Technology – Đối tác chiến lược của Konica Minolta tại Việt Nam

C-Print Technology là đối tác chiến lược của Konica Minolta trong mảng máy in công nghiệp và máy in tem nhãn tại Việt Nam. Với vai trò tư vấn và triển khai giải pháp, C-Print đồng hành cùng khách hàng trong quá trình khảo sát nhu cầu, lựa chọn cấu hình, tư vấn đầu tư, lắp đặt, chuyển giao vận hành và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.

C-Print không chỉ cung cấp thiết bị, mà còn hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng giải pháp in và sau in phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế, từ in tem nhãn kỹ thuật số, in bao bì cuộn đến hoàn thiện sản phẩm bằng phủ UV, ép nhũ và cắt bế inline.

Kết luận: JETvarnish 3D Web là giải pháp phù hợp cho các doanh nghiệp muốn nâng cấp năng lực gia công sau in tem nhãn, tạo hiệu ứng phủ UV 2D/3D, ép nhũ kỹ thuật số và hoàn thiện sản phẩm cuộn với quy trình linh hoạt. Liên hệ C-Print Technology để được tư vấn cấu hình phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của nhà xưởng.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Tốc độ in	Lên đến 42 m/phút.¹ (tùy theo từng ứng dụng in)
Chiều rộng cuộn được hỗ trợ	Từ 100 mm lên đến 420 mm
Loại vật liệu	Từ 50 lên đến 400 microns (μm) Vật liệu ráng phủ, vật liệu không tráng phủ, decal, màng film hoặc tem nhãn, nhãn tự dính, sợi tổng hợp màu trắng hoặc trong suốt, PP, PE, POPP, PET, thùng các tông mỏng / hộp giấy, màng co: PVC, PETG
Khả năng tương thích	Tương thích với các công nghệ in cuộn ra cuộn, máy in kỹ thuật số trên cuộn khổ nhỏ và máy in offset/máy in flexo cuộn khổ nhỏ truyền thống
Trạm xả cuộn	Khả năng chứa cuộn với Đường kính tối đa: 850 mm; Đường kính lõi tiêu chuẩn: 3 inch; Trọng lượng cuộn tối đa: ± 120 kg
Trạm Flexo UV	Tích hợp một đơn vị flexo với đầy đủ kích thước ống sleeve trong tráng phủ dạng trục. Đây là bộ phận giúp phủ một lớp UV bảo vệ hoặc lớp kết dinh (primer) lên thành phẩm in. Mô-đun này đi kèm với bộ phận sấy UV và được trang bị trục anilox. Ngoài ra trục anilox cũng sẽ được cung cấp dưới dạng tùy chọn nâng cao
Trạm tráng phủ UV nổi từng phần	Ứng dụng công nghệ in phun UV từng phần do MGI chứng nhận. Mọi vị trí được xác định tráng phủ trên tem nhãn đều sẽ được phủ một lớp UV đi kèm hiệu ứng 3D. Định dạng file TIFF- kiểm soát tông độ xám được thiết kế ở khâu chế bản sẽ kiểm soát bề mặt in và độ dày của lớp tráng phủ bề mặt. Quy trình kỹ thuật số toàn diện này có thể giúp loại bỏ khuôn bế, khuôn in và lưới in lụa truyền thống.
Độ dày mực phủ	Độ dày mực phủ từ 7² đến 232² μm (từ mặt phủ trơn 2D cho đến các hiệu ứng 3D nâng cao)
Trạm sấy	Hệ thống được trang bị bộ phận sấy UV và bộ trống làm mát giúp kiểm soát nhiệt độ cuộn một cách tối ưu. Trình tự sấy bao gồm chuyển động cuộn đặc biệt có thể tiến và lùi để làm khô từng tem nhãn và hạn chế hao phí giữa các lần in
Lớp phủ vẹc ni UV	Độ phủ bóng 99 GU
Trạm ép nhũ nóng	Bộ phận dập nóng sẽ giúp tạo hiệu ứng sang trọng và nâng cao giá trị cho các thành phẩm in tem nhãn và bao bì. Mọi vị trí tem nhãn được xác định đều được ép nhũ nhờ vào bộ kiểm soát kỹ thuật số, cùng với hiệu ứng nâng cao hoặc không. Định dạng file TIFF- kiểm soát tông độ xám được thiết kế ở khâu trước in sẽ kiểm soát bề mặt in và định hình vùng nhũ trên bề mặt cuộn in. Quy trình kỹ thuật số toàn diện này có thể giúp loại bỏ khuôn bế, khuôn in và lưới in lụa truyền thống.
Cuộn nhũ	Nhũ cuộn: Chiều rộng từ 100mm lên đến 420mm; Đường kính lõi cuộn nhũ: 1’’ và 3’’; Chiều dài từ 400m lên đến 2.000m; Có thể được sử dụng lên đến 3 cuộn cùng lúc trong suốt quá trình sản xuất
Trạm thu cuộn	Động cơ Servo; Khả năng chứa cuộn với Đường kính tối đa: 850 mm; Đường kính lõi tiêu chuẩn: 3 inch; Trọng lượng cuộn tối đa: ± 120 kg
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)	Lên đến 11,85 x 1,58 x 1,81 m (Dài x Rộng x Cao) ³ Yêu cầu khoảng cách xa 1m ở cả 4 mặt của thiết bị
Trọng lượng máy	± 4,447 kg³
Yêu cầu kỹ thuật	400 V – 3Ph; 240 V – 1Ph; Máy nén khí khô (không dầu): 8 bar/102 psi – 24 m³/h/6 cfm; Tốc độ danh định (Nominal speed)
Môi trường vận hành	Nhiệt độ: 64°F – 86°F (18°C – 30°C) Độ ẩm môi trường xung quanh: 30 – 55% (không ngưng tụ)
Tùy chọn	– Mô-đun xử lý Corona bề mặt vật liệu – Bộ hỗ trợ in dữ liệu biến đổi – Bộ phận cắt bế